神戸レザークロス株式会社(KobeLeatherCloth)

製造事業

1968年に設立した製造事業部では、靴のクオリティを高めるため、さまざまな角度から靴を考えて商品を企画開発しています。
アート、サイエンス、クラフト。神戸レザークロスのものづくりの原点がここにあります。

KLC製造事業部は靴づくりのスペシャリスト

一貫製造だから提供できる、最高の履き心地

ラスト、ヒール、ストームなどの底材を同時に設計しているからこそ実現できる履き心地で、人の足をきれいに、快適に包み込みます。
求められるものを送り出すために大切なことは、お客様のご要望を活かした製品づくり。あらゆる感性や用途にかなう靴造りのスペシャリストとして尽力します。

ファッションと健康を足元から支える

より優れたファッション性、足入れの良さ、履き心地などの快適性・機能性を追及し、いきいきした生活の源となる足の健康についても研究しています。

ものづくりを応援します

神戸レザークロスのオリジナルラストモデルは、実に200型以上、さらに毎年約50型を追加、入れ替えています!このラストモデルとヒール、底材を自由に組み合わせて、あなたのブランドの本気の靴づくりをお手伝いします。

靴作りの基本、ラスト制作に絶対の自信があります

人の足をきれいに、そして快適に包み込む“靴”には、さまざまな要素が求められます。
求められるものを送り出すために大切なことは、お客様のご要望を活かした製品づくり。当社の生産部門は、あらゆる感性や用途にかなう靴造りのスペシャリストとして尽力するため1968年に設立しました。

靴のクォリティを高めるため、さまざまな角度から靴を考えて商品を企画開発しています。より優れたファッション性、足入れの良さ、履き心地などの快適性・機能性を追求し、いきいきした生活の源となる足の健康についても研究しています。

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ラストモデル(原型)製作

靴の履き心地を決めるラストモデルは、職人の手作業で一つ一つ丁寧に、お客様と綿密なやりとりを経て削りあげていきます。これを3Dデータ化し、プラスチックのラストを生産します。海外生産用のモデルのみの製作も承ります。

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靴のスペシャリスト

靴の履き心地を決めるラストは、お客さまとの綿密なやりとりを経て、足入れの良さ、履き心地などの快適性・機能性を追及し、職人の手作業でひとつひとつ丁寧に削りあげていきます。

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ラスト生産

プララスト(プラスチック製靴型)は、従来のアルミ製のものに比べ寸法精度に非常に優れ、履き心地にこだわるお客様から強い支持をいただいています。

底材の原型試作から、金型作成、量産まで承ります

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原型設計

ラストの形状データを元として、お客様とデザイン、機能などを相談し、3DCADで形状を設計しています。
データのみお渡し、または3Dプリンタの出力までのご依頼も承ります。

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3Dプリンタによる試作

3DCADの設計を実際に出力し、形状の確認、サンプル靴の製作に使用します。実際の歩行が可能なサンプルを製作することができます。

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金型製作、量産

3Dプリントのサンプルで形状を確認後、金型を製作し、量産します。

製品の試作、少量生産はお任せください

3CAD/CAMによる3Dデザイン処理をはじめ、製造工程を3Dデータでシームレス化。デザイン起こしから修正・決定までが短時間で可能な体制を整えております。
KLC Craft Labにて、製品の試作を行えるので、安心して製造をお任せいただけます。

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製品の試作

KLC Craft Labでは、UVプリンタ、レーザーカッター等の最新機材を用いて、ご希望商品の製品の試作を行うことが可能です。

「欲しい!」をカタチに

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自社に工場を持つ神戸レザークロスなら、あなたの「欲しい」を完全オリジナルで作りだすことが可能です。靴のことなら何でもおまかせください!お客さまのご要望にとことんお付き合いします。

地球にやさしい循環型製造

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神戸レザークロスは地球に優しい循環型製造を実践。不要になったプララストを回収・再利用し、
限りある石油資源の有効活用に取り組んでおります。

お問い合わせ

靴型からこだわって制作するなら、KLCの製造事業部におまかせください

製造・卸に関するお問い合わせ

お問い合わせ

卸・製造事業部
東京支店:03-3874-5117
神戸支店:078-611-1505

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